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小吊车液压系统噪声太大故障分析及排除方法

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小吊车液压系统噪声太大故障分析及排除方法

发布日期:2018-11-21 10:36 来源:http://www.eguntin.com 点击:

一、故障现象分析:

操作起升液压马达时异响剧烈,备用泵振动、发热明显,其他各机构(变幅、伸缩、回转、支腿)动作时噪声相对较小。

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二、小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生,产生这种故障的主要原因:

1、由于油液脉动引起,如油中有较多空气,小型吊车油泵流量脉动较大,困油现象未很好消除,油泵及操纵阀等液压元件有故障;

2、是机械震动引起,如细长管固定不牢固引起振动,油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。小型起重机液压系统渗入空气和其他原因,还会使执行元件产生不均匀运动爬行??掌睦丛纯赡苡杏兔婀?、吸油管阻力过大(如油管过细,滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。

小吊车只要采取逐一排除法找出产生振动与噪声的原因,有针对性地排除液压系统中的空气,或消除油泵困油及更换引起振动的细长管并对长管路固定牢靠等措施即可排除故障。小型吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下:

1、小型吊车油泵不出油原因:油箱油面过低、旋转方向不对,吸油管漏气,液压油太黏。排除方法:加足油,改变泵旋转方向,消除漏气现象,换合格新油。

2、小吊车油泵油压或排量不足原因:安全阀失灵;油泵磨损严重;齿轮磨损间隙太大。排除方法:检修安全阀各零件;修理或更换油泵;调整间隙。

3、小型起重机油泵压力不稳定或振动厉害原因:油液不足或有空气吸入;齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法:加油、消除漏气;更换齿轮。

4、液压小吊车泵供油不足或断油原因:泵吸油管变形,通道变小或堵塞;轴承损坏,齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重;齿轮损坏,齿轮与泵体卡死;柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法:清除堵塞污物,换新管;轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件,严重者换泵。

5、小型吊车油缸漏油原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。

6、小吊车油缸内腔经常产生气体原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法:更换新油,消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。

7、小型起重机油缸动作迟缓原因:油缸内有空气。排除方法:排除空气。

8、小吊车油缸动作不顺利甚至不动原因:油缸油封太紧或油封变质。排除方法:将油封盖调松使油不外渗漏为止,或更换油封。

9、小型吊车液压缸自动回缩原因:活塞密封圈损坏;双向液压锁单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的

单向阀关闭不严。排除方法:更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁,去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。

10、液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓,运动不良原因:多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生永久变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良;多路换向阀组中控制变幅,伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。排除方法:用压力表检测液压系统的压力,若压力不足,应调整安全阀,使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧,必要时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况,内漏严重,换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住,拆开清洗,去除异物,弹簧折断,更换新弹簧,重新组装,使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值,修理或更换单向阀。

11、小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效原因:液压油外泄漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法:更换O形密封圈、垫圈和衬垫,修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆前一定慢慢将气囊中氮气先放掉,使氮气压力降为零)进行清洗,清除异物;更换蓄能器。


三、以下原则在故障诊断中值得遵循:

1、首先判明液压系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障,还是液压系统本身的故障,同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。

2、区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域, 逐步缩小发生故障的范围, 检测此区域内的元件情况,分析发生原因,Z终找出故障的具体所在。

3、掌握故障种类进行综合分析根据故障Z终的现象,逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因,为避免盲目性,必须根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,减少怀疑对象逐步逼近,Z终找出故障部位。

4、故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录, 这是预防、发现和处理故障的科学依据;建立设备运行故障分析表,它是使用经验的高度概括总结,有助于对故障现象迅速做出判断;具备一定检测手段,可对故障做出准确的定量分析。

5、验证可能故障原因时,一般从Z可能的故障原因或Z易检验的地方开始,这样可减少装拆工作量,提高诊断速度。


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